Podpory sejsmiczne dla rurociągów

Podpory sejsmiczne do rurociągów służą do zapewnienia utwierdzenia sejsmicznego rur wodociągowych i kanalizacyjnych, rurociągów przeciwpożarowych, rurociągów HVAC i rurociągów do procesów przemysłowych.

Zamiast być pojedynczym elementem, system składa się z szyn wsporczych, złączy, obejm rurowych, stężeń ukośnych, prętów gwintowanych, podstaw i elementów kotwiących. Części te współpracują ze sobą, aby ograniczyć nadmierny ruch poprzeczny, przemieszczenie wzdłużne lub kombinację obu pod wpływem działania sejsmicznego.

Typowe rozmiary kanałów nośnych to 41 × 21, 41 × 41 i 41 × 62 mm. Dostępne rozmiary prętów gwintowanych to M10, M12, M16 i M20. System można zazwyczaj skonfigurować dla rur o średnicach od około DN25 do DN600, przy czym dostępne są inne układy, zgodnie z wymaganiami projektu.

Różne średnice rur, wysokości i przestrzenie montażowe wymagają różnych rozwiązań podpór. Z tego powodu podpory sejsmiczne dla rurociągów należy dobierać zgodnie z rzeczywistym układem rurociągów, a nie stosować jednej standardowej konfiguracji dla każdego punktu instalacji.

System nośny może mieć postać poprzecznego, podłużnego lub kombinowanego stężenia sejsmicznego. Obejmy rurowe i modułowe elementy połączeń można dobierać w zależności od średnicy rury, natomiast ceowniki i elementy ukośne tworzą główną konstrukcję utwierdzającą.

Dostępne materiały obejmują stal węglową, stal ocynkowaną i stal nierdzewną. Opcje powierzchni obejmują cynkowanie-elektryczne,-cynkowanie wstępne, cynkowanie-ogniowe i powlekanie.

Zastosowania obejmują rurociągi tryskaczowe, systemy zaopatrzenia w wodę i odwadniania, rurociągi wody HVAC, rurociągi procesów przemysłowych, szpitale, lotniska, obiekty transportu kolejowego, centra danych i zakłady przemysłowe.

W przypadku systemu podpór rur sejsmicznych zakup indywidualnych kanałów lub prętów to tylko część wymagań. Komponenty muszą także odpowiadać rozmiarowi rury i węzłowi montażowemu pokazanemu na rysunkach projektu.

Zhuori Metal posiada zespół badawczo-rozwojowy i może przetwarzać obejmy rurowe, podpory kanałów, konstrukcje łączące, stężenia ukośne, podstawy i układy kotwiące zgodnie z rysunkami klienta.

Długość podpory, konfigurację podstawy, konstrukcję stężenia i metodę kotwienia można dostosować w zależności od węzła projektu. Pracownicy produkcji i kontroli jakości współpracują ze sobą, aby sprawdzić specyfikacje zamówienia, tak aby różne części mogły zostać zorganizowane w skoordynowany zestaw.

Obsługiwane są usługi OEM i ODM, a produkty mogą być wytwarzane zgodnie z rysunkami technicznymi. Próbki można przygotować przed masową produkcją, a opracowanie próbek niestandardowych zajmuje zwykle około tygodnia.

W ramach jednego zamówienia można połączyć wiele specyfikacji. Jest to przydatne, gdy w tym samym budynku znajduje się rura o kilku średnicach i różnych pozycjach montażu.

Przed pakowaniem przeprowadzana jest 100% kontrola i akceptowana jest-kontrola strony trzeciej. Można również udostępnić zdjęcia lub filmy z produkcji.

W przypadku późniejszego dodawania rur lub budowy etapowej, w przypadku powtarzających się zamówień można wykorzystać istniejące, potwierdzone informacje o produkcie, co może skrócić cykl dostaw wcześniej dostarczonych podpór sejsmicznych do rurociągów.